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厉害了,大庆油田用机器人修井

2019-02-20 08:43    来源:大庆网    编辑:刘海涛

  原标题:厉害了,大庆油田用机器人修井

      首次引进智能修井机器人,目前正在进行改进试验

智能修井机器人进入井场,准备起管柱。通讯员 李郁蕊 董琪 摄

  大庆网讯(大庆日报记者 朱丽杰)什么?用机器人修井?这真是厉害了!2月13日,记者获悉,大庆油田首次引进智能修井机器人,目前正在进行改进试验。

  “现在,智能修井机器人可以代替作业工80%的工作量,大大降低了员工的劳动强度。”采访中,采油三厂工程技术大队工艺室主任李立东说。

  钻井苦,油建累,又苦又累作业队。熟悉作业行业的人都知道,井下作业工作苦、脏、累。如今,随着智能化的发展,作业工正感受着由苦到甜的转变。

  1月20日,在采油三厂井B2-5-176作业现场,老作业工于立鑫一边配合着一个庞然大物操作,一边感叹道:“作业这一行,我干了20多年,抬管、上卸吊卡、井口操作,项项都是重体力劳动,井口的污泥常常喷溅一脸、一身,一天下来,又累又脏。没想到现在作业也智能了,以前想都不敢想。”

  老作业工不敢想的事,真真切切上演了。井场上那庞然大物就是智能修井机器人。这个重20吨、长15米、宽3米的智能修井机器人在员工的智能遥控下,“迈着”稳稳的步伐,从井场边自行“走进”待作业的水井旁。作业工连接好井口设备,对系统预热后,进行启动,智能修井机器人进入工作状态。只见它自如挥动手臂,开始进行起、抓、放管柱,以及卸扣、测量油管等工作。

  作业队长隋智博感慨道:“智能修井机器人缓解了作业队近年来人员紧张的问题,原来5个人干的活儿现在2个人就能完成。最主要的是,让之前的体力劳动转化成了人工智能操作。”

  该项目负责人李立东说:“以起下管柱为例,这一过程包括抬管、上卸吊卡、上卸扣等操作,原来这些都需要人工来做。一根油管重80公斤,1000米水井的常规作业,也要4个人配合起下240次,强度可想而知。现在交给智能修井机器人,两个小时就能完成全井管柱的起出或下入工作,高效又安全。”

  据了解,寻找这样一款智能修井机器人,工程技术大队人也是想了很久的。针对采油三厂提出的“推进十二个高质量发展课题”工作思路,工程技术大队对其中“安全环保的薄弱点”、“科研试验攻关点”找准方向,经过考察、调研,将智能修井机器人“搬”了回来。他们不断和厂家进行磨合、技术探讨等,开展了智能修井机器人现场试验与攻关。

  在模拟井上进行操作试验并改进后,智能修井机器人于2018年12月10日正式“迈入”井场,现已在现场作业4口井。李立东介绍,目前,智能修井机器人实现了自动进行油管的起下、上卸扣等工作,井口不需要工人操作,实现了起下油管过程中人员的本质安全,具备自动行走功能以适应不同井场条件、自动升降可与目前常用井口平台进行配合、自动测量油管长度并生成表格、提高作业效率等功能,充分展示着属于石油作业行业的智能化风采。

  “我们要和厂家一同打造更适用于大庆油田的一款机器人。”随着智能修井机器人现场作业次数的累加,李立东在本子上记录的改进方案也越来越清晰,“机器人的行走方式需要改进,最好采用履带式以此提高效率;要对油井抽油杆的起下进一步改进;井口废液收集需要进一步改善;还要向不同井场条件下的车载一体化机器人方向改进……”

关键词:大庆油田 机器人 修井
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